PLS系列超声波焊接发生器是普力声超声波有限公司经过十几年的技术和经验积累,应用于工业领域,并利用我们独特的技术开发智能变频控超声波发生器,消除了手动调频的不便,自动检测声波过载, 实时跟踪最佳共振点,换能器温度保持在最低点,随着焊头温度升高,设备频率变化,机器自动调整,运行更稳定.

超声波焊接发生器的特点:

1.高稳定性:全数字集成电路,采用进口高性能抗干扰处理器,同时减少元件数量,简化硬件结构,从而提高系统的可靠性.

2.频率自动跟踪:数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪复合控制技术,可以消除传统模拟调节器难以克服的温度,静载荷,加工面积,刀具磨损等因素的缺点,有利于参数调整,易于通过程序软件修改,易于调整控制方案并实现多种新控制策略.

3.输出强劲:IGBT功率模块的应用和其他励磁振荡电路的结构使输出功率是传统自励电路的1.5倍以上.

4.智能六大保护和故障报警提示:输出过流,输出过压,输入过流,扫频故障,过热保护,扫频功率过高.如果设备出现故障,发电机将立即停止工作并提示相应的故障原因,直到技术人员排除故障.

5.振幅无级调节:振幅可在调整过程中瞬间增减,也可微调,有效防止大小工件完美焊接,有效减少冲击,烧伤,次品振幅现象.

超声波焊接应用方法(1) 焊接方法

:超声波超高频振动的焊头使两种塑料的接合面摩擦热在中等压力下熔化并连接.焊接强度可与主体比较,采用合适的工件和合理的界面.设计做到水密和气密,并避免因使用辅助材料带来的不便,实现高效清洁的焊接.

(2)铆钉焊接方法:超声波超高频振动焊接头,压紧塑料制品的尖端,使其瞬间熔化成铆钉形状,使不同材料的材料机械铆接在一起.

(3)嵌入:借助焊头的轨迹和适当的压力,将金属零件(如螺母,螺钉等)瞬间挤入预留的塑料孔中,固定在一定深度.完成后,张力和扭矩可以与传统的进行比较.模具中成型的强度可以消除注塑模具损坏和注射速度慢的缺点.

(4)成型:这种方法类似于铆钉焊接方法.将凹面焊头压在塑料制品的外圈上,经过焊毛的超高频振动后,超声波熔化形成超声波毛发,金属物体固定,外观固定.光滑美观,这种方法多用于电子和喇叭的固定成型,化妆品镜片的固定.

(5)点焊:A. 焊接两个塑料点,无需预先设计焊丝,以达到焊接的目的.B.对于比较大的工件,不容易设计焊丝的工件进行点焊,可以达到焊接效果,可以同时点焊多个点焊.

(6)切割和密封:利用超声波振动原理进行瞬间振动,将化纤织物切割,其优点是光滑,不开裂或拉扯.

Model

Moč

Frekvenca

PL-E-HJDY-300W

300W

28KHZ,30KHZ,35KHZ,40KHZ

PL-E-HJDY-500W

500W

28KHZ,30KHZ,35KHZ,40KHZ

PL-E-HJDY-800W

800W

28KHZ,30KHZ,35KHZ,40KHZ

PL-E-HJDY-1000W

1000W

15KHZ,20KHZ,28KHZ

PL-E-HJDY-1200W

1200W

15KHZ,20KHZ,28KHZ

PL-E-HJDY-1500W

1500W

15KHZ,20KHZ

PL-E-HJDY-2000W

2000W

15KHZ,20KHZ

PL-E-HJDY-2600W

2600W

15KHZ,20KHZ

PL-E-HJDY-3200W

3200W

15KHZ

PL-E-HJDY-4200W

4200W

15KHZ